Наш завод является одним из самых крупных производителей котельного оборудования в России. Заказывая у нас сушильную камеру вы гарантированно получаете продукцию высокого качества с последующей гарантией на эксплуатацию.
Свяжитесь с нашими менеджерами 8 800 550-29-49 и получите подробную консультацию относительно покупки сушильной камеры. Вам ответят на любые ваши вопросы относительно нашего производства, а также сопроводят вас на всех этапах покупки.
• диапазон измерения температуры сушильной камеры 0 – 130 С
• диапазон измерения влажности древесины 6 - 90% при 25С
• диапазон измерения равновесной влажности 4 - 30% при 25С
• 6 пар датчиков влажности древесины
• 2 датчика температуры
• 2 датчика ЕМС
• цифровой интерфейс: RS232 для прямого подключения ПК, RS485 для подключения сети сушильных камер
• автоматический цикл сушки состоит из 8 этапов
• каждый этап сушки может определяться значением ЕМС, градиентом и длительностью
• 120 предустановленных программ и 20 свободных мест под пользовательские программы
• программное обеспечение состоит из программы начальной загрузки (обновляется только на заводе изготовителя) и программы управления процессом сушки (обновляется пользователем)
• управление режимом увлажнения, режимом работы клапана нагрева, режимом работы воздушных заслонок, режимом работы вентиляторов, реверсом вентиляторов
• при аварийной ситуации на панели контроллера загорается красный светодиод, и сигнал тревоги передается на аппарат мобильной связи стандарта GSM
• Высококонтрастный жидкокристаллический графический дисплей
• 2 светодиода
• Строка текущего состояния и строка меню на каждой странице экране
• Выходы реле для увлажнения, нагрева (открытие + закрытие), воздушных заслонок (открытие + закрытие), вентиляторов, сигнала тревоги (24В - макс. 4А для всех выходов)
• Аналоговый выход для управления скоростью вентиляторов (0 - 5 или 0 -10В)
• Питание: 24 Vac/dc - 1А
• Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
• 6 датчиков влажности древесины (6 -90% при 25С, погрешность 0,1%)
• 2 датчика ЕМС (4 - 30% при 25С, погрешность 0,1%)
• 2 датчика температуры (0 - 120С, погрешность 10С)
• Цифровой фильтр шумоподавления сети питания (MNR)
• Цифровая автоматическая калибровка
• Интерфейс соединения блоков KILN-BUS
• Контроллер Delphi
• Внешний усилитель LG25
• 2 панели датчиков для установки внутри сушильной камеры (каждая включает: 1 датчик температуры, 1 ЕМС зажим, 3 вилки бананового типа для влажности древесины, 10ти метровый изолированный тефлоновый кабель)
• 6 кабелей датчиков древесины
• по 14 электродов влажности древесины разной длинны (15, 25, 40мм)
• 50 целлюлозных пластин для определения ЕМС
• детали и аксессуары для установки
• 3 ключа iButton с 3 программами сушки + 2 ключа iButton для блокировки клавиш
• Руководство по эксплуатации на русском языке
Программное обеспечение позволяет дистанционно управлять процессами в сушильной камере, проводить диагностику в случае необходимости, корректировать режимы сушки, распечатывать графики и соответствующую информацию. Наши разработчики предусмотрели и возможность получения через Интернет всех необходимых Вам технологических консультаций.
Стены, крыша и ворота состоят из двухсторонних профилированных панелей из алюминиевого сплава. В качестве утеплителя в стеновых панелях используется пенополистирол, толщина утеплителя 140мм, что позволяет эксплуатировать сушильные камеры при температуре окружающей среды до -55 0С.
Сушильные камеры всех моделей, выполнены из коррозионно-стойких материалов, таких как нержавеющая сталь и алюминий.
Внутренняя несущая конструкция состоит из алюминиевых профилей специальных сечений или вариант стального каркаса, покрытого эмалью нержапласт и герметично зашивающегося в панели и не имеющегося соприкосновения с агрессивной средой.
Внутренняя и наружная сторона панели – алюминий. Весь крепеж – нержавеющая сталь.
Благодаря мощному каркасу и использованию пространственных ферм камера имеет снеговую нагрузку 250 кг/м2 и устойчивость к ветру до 190 км/час. Это рекордные показатели для сушильных камер.
Каркас изготовлен из алюминиевого профиля, механически скреплённого друг с другом винтами из нержавеющей стали и снабженного тягами для обеспечения устойчивости и прочности. Имеют девять точек прижима. Ворота идеально изолированы благодаря специальному профилю из твердого силикона по всему периметру ворот. Для подъёма ворот используется гидравлическая тележка, которая обеспечивает легкий подъём и сдвиг ворот.
Располагается на задней стенке сушильной камеры. Изготовлена из алюминиевого корпуса с силиконовыми прокладками, с термоизоляцией как в стенах камеры. Оборудована замком. Также в случае необходимости возможно её расположить и на боковой стенке и даже в откатных воротах.
Состоит из профильных алюминиевых листов, установленных на специальные направляющие, что обеспечивает простоту монтажа и даёт доступ к вентиляторам при проведении их обслуживания.
Состоит из осевых вентиляторов, которые устанавливаются на алюминиевой ферме над подвесным потолком.
Электродвигатель вентилятора предназначен для работы при температуре более 115°С (класс теплостойкости Н), и влажности 100%, в тропическом исполнении, скорость вращения вала 1500 об/мин., степень защиты IP 55 (пылезащищенный, защита от водяных струй со всех сторон), необслуживаемый, поэтому практически исключен выход двигателя из строя. Ресурс работы составляет порядка 10 - 15 лет.
Крыльчатка вентилятора 8-ми лопастная алюминиевая реверсивная с симметричным профилем для обеспечения одинаковой эффективности при вращении в обоих направлениях, благодаря идеальной заводской балансировке и калибровки угла атаки лопастей под рабочую мощность двигателя, достигается максимальный коэффициент полезного действия и вследствие этого происходит экономия энергии. Рабочая температура от -800 С до +3000 С.
Обечайки выполнены либо из нержавеющей стали либо из алюминия.
Система нагрева состоит из биметаллических двухрядных теплообменников: трубы либо из нержавеющей стали, либо из углеродистой стали, ребра из алюминия. В теплообменнике исключена любая коррозия, очень стоек к разморожению системы. Маленький шаг оребрения увеличивает площадь нагревательных элементов. Теплообменники устанавливаются на задней стенке и у ворот. Теплообменники снабжены или ответными фланцами или обвязкой с выводом двух труб наружу. Двухрядность калорифера позволяет максимально увеличить теплоотдачу, не создавая при этом выше расчетных препятствий для потока воздуха. Также установлен автоматический клапана для спуска воздуха и кран для слива воды.
Для подачи горячей воды в сушильную камеру используется трехходовой кран производства Belimo. Подбирается в зависимости от объёма полезной загрузки сушильной камеры и типов теплообменников. Возможен диаметр от 32 до 100мм. Кран регулирует подачу горячей воды в пропорциональном режиме.
Воздушные заслонки, регулируют обмен потока внутреннего воздуха. Размер сечения заслонки в зависимости от объёма загрузки камеры 500х300, 600х400 и 400х200 мм.
Привода Belimo (Швейцария) пропорционально управляют открытием и закрытием воздушных заслонок. Воздушные заслонки могут быть расположены как и на крыше, так и на передней и задней стенке сушильной камеры.
Двухсторонняя система увлажнения поставляется вместе с двумя электромагнитными клапанами и располагается на задней стенке и на стенке над воротами. Благодаря двум веткам увлажнения, включаются форсунки той стороны, в чью сторону работает реверс. Это исключает возможность сбивания капель увлажнения на стены камеры и прямого попадания на древесину и в несколько раз увеличивает эффективность работы системы увлажнения.
Трубы, на которых закреплены распыляющие форсунки из латуни, изготовлены из меди.
- Комплект распределительных труб из меди с форсунками.
- 5+5 форсунок (на каждой стороне камеры).
- Форсунки Danfoss (Дания), каждая имеет встроенный фильтр.
- Пропускная способность каждой форсунки 18,5 л/час.
- Два электромагнитных клапана Danfoss (Дания).
- Фильтр для очистки.
Для увлажнения используется холодная вода, давление не менее 5-6 Бар.
Электрощит управления, отвечающий самым высоким и современным требованиям, имеет полную электрозащиту, имеет дублирующее управление, полную световую и звуковую индексацию и максимальную степень надежности.
Электрическая панель осуществляет автоматическое или ручное управление всеми функциями сушильного процесса.
Встроенные огни помогают оператору отслеживать текущее состояние и помогают легко найти и устранить неисправность.
Характеристики:
- Защита по входному напряжению:
а) от перекоса фаз
б) от пропадания фазы
в) от пропадания нуля
г) от подмены фазы вместо нуля
д) от отклонения напряжения
е) от чередования фаз
- Защита силовых выходных цепей:
а) от перегрузки
б) от обрыва цепи
в) от короткого замыкания
- Защита коммутационных цепей внутренней разводки щита
- Световая индикация аварийной цепи
- Защита выходных цепей контроллера
- RC защита
- Последовательный запуск моторов (интервал 1 сек.)
- Индикация состояния каждого мотора (работа, пауза, авария)
- Защита от случайного включения вентилятора в реверсивную сторону без паузы
- Контроль, индикация и защита от неблагоприятных температурных режимов эксплуатации пульта управления
- Стабилизатор питания контроллера
- Двукратный запас мощности блока питания контроллера
- Индикация включения СЩУ
- Индикация нарушения климатических установок
- Индикация состояния входного напряжения (В случае отклонения напряжения сети от нормы произойдет отключение моторов, при восстановлении питания моторы будут запущены автоматически по истечении 3-х минут)
- Индикация направления вращения моторов
- Индикация подаваемых импульсов на приводы заслонок, крана, системы увлажнения (откр. или закр.)
- Индикация состояния предохранителей выходных линий.
- Индикация положения переключателей режима (ручной или автоматический)
- Возможность пропорционального управления каждым контуром (нагревом, увлажнением, обдувом или аспирацией) в отдельности (без участия контроллера)
- Возможность работать полностью без участия контроллера
- Две независимые от направления вращения вентиляторов, линии увлажнения
- При аварийном выключении контроллером вентиляторов из-за критически низкой влажности воздуха будут задействованы одновременно две линии увлажнения
- При отключении и включении электропитания процесс сушки самостоятельно продолжится с места остановки.
Контроллер разработанный на основе передовых технологий в электронике, вобрал в себя результаты многолетнего опыта производства автоматики сушильных камер.
Удобное меню позволяет производить быструю настройку контроллера даже неопытному пользователю. Все страницы контроллера имеют строку текущего состояния (в верхней части экрана) и строку меню (в нижней части).
Контроллер оснащен системой iButton, которая представляет собой считывающее устройство, расположенное непосредственно на панели контроллера и набор электромагнитных ключей. С помощью этой системы можно не только заблокировать клавиши контроллера, но также обновить программное обеспечение, сохранить или вызвать программу сушки.
Компания «Автоматик-Лес» обладает штатом высококвалифицированных специалистов, которые выполнят следующие работы «под ключ»: