Склад «Живое Дно»

Модульный топливный склад «живое дно» серии СТ, производства котельного завода «Автоматик-Лес», обеспечивает своевременную и бесперебойную подачу топлива или сырья по назначению. Широкое применение топливные склады под названием «живое дно» получил в составе отопительных комплексов, на базе твердотопливных котлов, основным топливом для которых является щепа. Устройство активно применяется в системах производства биотоплива — пеллет, брикетов, евродров, для подачи как сухого так и влажного сырья. Модуль топливного склада «живое дно» имеет собственную автоматическую систему управления, которая позволяет эксплуатировать устройство в круглосуточном режиме. Склад "живое дно"

Топливный склад может быть выполнен как отдельно располагающийся бокс или пристроенный модуль к основному строению котельного комплекса или иного здания, и включает в себя следующие основные узлы:
аппаратное отделения с гидроцилиндрами;
гидравлическая станция;
соединительная и регулирующая арматура;
бункерное накопительное отделение.
пульт управления (опционально);
Между аппаратным и бункерным отделениями присутствует перегородка. Между балкой и полом имеется проем. Модуль установлен на цокольную часть здания. Рама модуля залита бетоном.
Модуль топливного склада «живое дно» имеет конструкцию рамного типа и состоит из следующих частей и механизмов:
рама с направляющими и узлами для подсоединения гидроцилиндров;
2х или 4х стрел со скребками;
2х или 4х гидроцилиндров;
гидростанции;
соединительной арматуры.
Расположение крыльев, установленных на скребках, обеспечивает перемещение сыпучего материала из накопительного отсека через технологические ворота между стеновой перегородкой и полом в приемную секцию транспортера. За реверсивное движение стрел со скребками отвечают гидроцилиндры. Штоки гидроцилиндров приводятся в движение за счет гидравлической энергии рабочей жидкости, подаваемой гидростанцией. Контроль работы гидростанции осуществляется с пульта управления, поставляемым отдельно. Система имеет автоматический и ручной режимы работы.
Необходимая производительность склада, формируется из совместного использования отдельных базовых секций.

Тех. характеристики Ед. изм. СТ-30 СТ-50 СТ-60 СТ-100
объем бункерного отделения при высоте 4 м. м³. 30 50 60 100
производительность м³. 8 8 12 12
мощность гидростанции кВт. 7,5 7,5 11 11
Габаритные размеры
длина мм. 7940 11660 7940 11660
ширина мм. 1200 1200 2400 2400
масса кг. 500 800 800 1250
Совместимость модулей при формировании склада нужной производительности СТ-30 СТ-50 СТ-60 СТ-100
СТ-30 +
СТ-50 +
СТ-60 + +
СТ-100 + +

Перед началом работы
— перед первым пуском заполнить бак гидростанции до верхней отметки гидравлическим маслом;
— первый пробный пуск модуля необходимо производить при пустом складе для проверки правильности монтажа, подключения электродвигателя гидростанции (направления вращения вала), проверки герметичности гидравлических соединений. При обнаружении течи масла произвести дополнительную затяжку соединений. Дать поработать оборудованию в течении двух часов на холостом ходу;
— запуск модуля производится либо в момент его загрузки, либо после ее окончания;

Внимание!
Категорически запрещается во время работы модуля осуществлять заезд на движущие элементы склада погрузочно-разгрузочной техникой.

Техническое обслуживание
Машинное отделение содержать в чистоте. Запыленность помещения не допускается. Гидростанцию, арматуру, гидроцилиндры очищать от опилок и пыли щеткой. Замасленность и загрязненность гидростанции не допускается. Уборку пола в машинном отделении производить не реже 1 раза в неделю.
Ежедневно производить контроль:
— отсутствия утечек рабочей жидкости в соединениях арматуры, гидростанции и гидроцилиндров. Каплеобразование масла не допускается;
— контроль уровня рабочей жидкости в баке. Уровень рабочей жидкости в баке не должен быть ниже нижней отметки на всех режимах или контролируется на панели шкафа управления;
— отсутствия заклинивания скребков и нештатного скрежета и ударов. Незначительный скрежет допускается;
— при пустом бункерном отделении и отключенном приводе модуля производить периодический контроль затяжки гаек направляющих скребков. Периодичность контроля не устанавливается;
— замену фильтрующего элемента производить, при переходе манометра в красный сектор, но  не реже 1 раза в 6 месяцев;
— замену рабочей жидкости рекомендуется производить через каждые 5000 часов работы, но не реже 1 раза в 2 года, в условиях сильной запыленности каждый год;

Внимание:  Во время осмотра, обслуживания и ремонта защищать от повреждений блестящую часть штоков гидроцилиндров.

Не задан ни один вопрос…

Последние новости

Автоматик-Лес на выставке WOODEX 2017

С 14 по 17 ноября наша компания примет участие в 15-ой Международной выставке оборудования и …подробнее

Июнь 26, 2017

Дорогие друзья! С Наступающим 2017 годом!

Декабрь 28, 2016

Подготовка к запуску сушильных камер на базе котлов КВУ

Несколько сушильных камер в ближайшее время будут введены в эксплуатацию в Ленинградской и Московской …подробнее

no-photo-news
Ноябрь 7, 2016