Шнековый транспортер

Шнековый транспортер (конвейер) серии ТШ, производства котельного завода «Автоматик-Лес» — предназначен для транспортирования сыпучих, зернистых и мелкокусковых (до 30 мм.) материалов, в горизонтальном направлении, либо под наклоном с углом не более 45°. Широкое применение шнековые транспортеры получили в сельскохозяйственной сфере промышленности для транспортировки и дозирования зерна. В оборудовании котельного комплекса шнековый конвейер используется в качестве подающего устройства, обеспечивающего своевременную подачу топлива в топочное устройство. Шнековый транспортер (винтовой конвейер)

Шнековый транспортер состоит из следующих основных узлов:
— короб шнека;
— короб приемный;
— короб выгружной;
— винт шнека;
— привод мотор-редуктор;
— система увлажнения и пожаротушения, при использовании устройства в системе котельного комплекса.
Винт шнека предстаавляет собой вал с винтовой поверхностью вращающегося в корпусе с подшипниковыми узлами. Шнек, помещенный в неподвижный желоб, получает вращение от привода, состоящего из мотора-редуктора. Винт шнека может иметь различные диаметр и шаг. Необходимая конструкция винта определяется назначением транспортера и зависит от типа перемещаемого материала. Шнековый транспортер имеет автоматическую систему увлажнения топлива и пожаротушения. Автоматическое срабатывание системы пожаротушения обеспечивает термосопротивление, установленное в короб транспортера. Длина конвейера индивидуальна и в большинстве случаев не превышает 8-ми метров.

Тех. характеристики Ед. изм. ТШ-120 ТШ-140 ТШ-200 ТШ-250 ТШ-300
частота вращения шнека об./мин. 28
диаметр винта мм. 120 140 200 250 300
производительность м³/час 2 3 8 18 35
общая потребляемая мощность кВт. 2,2 3
Габаритные размеры
длина мм. до 800

Перед началом работы
— необходимо прошприцевать подшипниковый узел привода шнека через пресмасленку находящейся на корпусе подшипников;
— первый пробный пуск конвейера необходимо производить без нагрузки для проверки правильности монтажа и направления вращения;
— для смазки подшипникового узла привода шнека, в зависимости от температуры окружающей среды, рекомендуется следующий вид смазки: «ЦИАТИМ-203» ТУ34050-76 (при температуре окружающей среды от-40ºC до +120ºC);
— загрузить транспортер материалом;
— произвести пуск транспортера, предварительно установив режим;
— в течение 30 минут произвести корректировку режимов работы ТШ.

ВНИМАНИЕ!
1. при попадании в конвейер посторонних предметов или твердого топлива, размеры которого превышают 50х70х5 мм., может происходить заклинивание подающего винта, а также его разрушение.
2. выключить вводной автомат на блоке управления загрузкой.
3. устранить причину неполадки.

Техническое обслуживание
Техническое обслуживание производится на месте его эксплуатации обслуживающим персоналом, ознакомленным с правилами проведения ТО. Техническое обслуживание мотора-редуктора выполняется в соответствии с прилагаемыми к ним паспортами. Правила проведения технического обслуживания шнекового транспортера серии ТШВ:
—  ТО-1(каждые 2000 часов). Очистить наружные поверхности от пыли, проверить отсутствие течи масла, проверить затяжку всех гаек и болтов. При необходимости прошприцевать;
—  ТО-2(каждые 4000 часов). Выполнить работы по ТО-1. Проверить и, при необходимости отрегулировать зазоры в подшипниках;
—  ТО-3(каждые 8000 часов). Выполнить работы по ТО-2. При необходимости заменить подшипниковые узлы (подшипниковый узел UCF 212-2 шт.).

Не задан ни один вопрос…

Последние новости

Автоматик-Лес на выставке WOODEX 2017

С 14 по 17 ноября наша компания примет участие в 15-ой Международной выставке оборудования и …подробнее

Июнь 26, 2017

Дорогие друзья! С Наступающим 2017 годом!

Декабрь 28, 2016

Подготовка к запуску сушильных камер на базе котлов КВУ

Несколько сушильных камер в ближайшее время будут введены в эксплуатацию в Ленинградской и Московской …подробнее

no-photo-news
Ноябрь 7, 2016